все вопросы Подписка на рубрику Вопрос - Ответ ВестиПБ.ру

вопрос - ответ

Вопрос:
В эксплуатации находится ОПО, в состав которого входит котельная установка с двумя паровыми...

Ответ:
Здравствуйте. Согласно Приказу Ростехнадзора № 168 «Об утверждении требований к ведению...


Федеральные
законы
Правила
безопасности
Руководящие
документы
Документы
Ростехнадзора
18+

Научно-технические статьи

Об опыте и особенностях проведения экспертизы промышленной безопасности дисковых вакуум-фильтров

Дата публикации: 9.10.2015

Одними из конечных механизмов в технологической цепочке процесса мокрого обогащения руд и получения концентратов являются фильтры. Самое широкое распространение получили дисковые вакуум-фильтры. В зависимости от требуемой производительности площадь фильтрации их колеблется в широких диапазонах – от 0,3 до 250м², а диаметры дисков изменяются от 0,6 до 3,75м. Характерной особенностью вакуум-фильтров является и то, что они могут работать как с индивидуальными вакуум-насосами так и с объединенными вакуумными системами.  

Вакуум-фильтр – это техническое устройство, посредством которого из пульпы готового класса (смеси твердого содержимого с жидким носителем) выделяется и обезвоживается до номинальной влажности товарный концентрат.

Основываясь на многолетнем опыте проведения специалистами ЗАО НИЦ «Горный Эксперт» экспертизы вакуум-фильтров можно выделить основные особенности проведения обследований.

По нашему мнению, при обследовании необходимо:

  • особое внимание уделить зонам интенсивного химического и абразивно-механического износа определенных элементов технического устройства;
  • проверить состояние ограждений движущихся частей и открытых зубчатых передач;
  • проверить состояние сопряжений несущих и высоконагруженных зон узлов и конструкций вакуум-фильтров;
  • проверить состояние лестничных маршей и площадок обслуживания, их перильных ограждений;
  • проверить состояние электрооборудования;
  • проверить качество проведения обслуживания и ремонтов.

Перерабатываемые руды содержат в своем исходном состоянии множество химических элементов, которые в водной среде образуют различные растворы кислот, щелочей, рассолов и других агрессивных соединений, разрушительно воздействующих на бетонные, железобетонные и металлические конструкции о сооружения. При этом кроме вышеизложенного все составляющие пульпы, как правило имеют высокие показатели абразивности.

Поэтому при проведении экспертизы промышленной безопасности вакуум-фильтров следует уделять наибольшее внимание как участкам с весьма интенсивным движением пульпы, так и зонам спокойного или застойного состояния пульпы. Следует также обращать повышенное внимание на места сопряжений и соединений конструкций вакуум-фильтров с элементами площадок обслуживания, лестничными маршами, конструкциями зданий и сооружений, особенно в тех местах, где уборка пульпы и пыли затруднена.

Туголуков Д.М., Стариков М.Я., Ивненко Ю.В., Бодягин Е.А., Козловский Д.А. – эксперты

Последние Научно-технические статьи

Техническое диагностирование технологического трубопровода цеха № 1429, рег №  1194 и рег №  2095

Техническое диагностирование компрессорной установки цеха № 1419

Техническое диагностирование насоса марки RKM-100/200, тех поз. Н-28/4, зав № 131013

Техническое диагностирование технологического трубопровода цеха № 1415, рег № 777 и рег № 3402

Техническое диагностирование электронасоса цеха № 2411

другие статьи

Информация о Ростехнадзоре

СМИ о
Ростехнадзоре

Предприятия и надзор

Новости
компаний

Промышленные новости, аналитика, обсуждения

© 2006–2017 Вестник Промышленной Безопасности | Реклама на сайте | Связь с нами | Статистика
При полном или частичном использовании материалов Вести ПБ гиперссылка на сайт обязательна.
Свидетельство о регистрации средства массовой информации ЭЛ №ФС77-36452 от 28.05.2009.