все вопросы Подписка на рубрику Вопрос - Ответ ВестиПБ.ру

вопрос - ответ

Вопрос:
В эксплуатации находится ОПО, в состав которого входит котельная установка с двумя паровыми...

Ответ:
Здравствуйте. Согласно Приказу Ростехнадзора № 168 «Об утверждении требований к ведению...


Федеральные
законы
Правила
безопасности
Руководящие
документы
Документы
Ростехнадзора
18+

Новости компаний

Компания «Петропавловск» проверила качество изготовления оборудования для автоклавного комплекса «Покровского рудника»

20.03.2012

Специалисты Управляющей Компании «Петропавловск» и НИЦ «Гидрометаллургия» совместно с представителями инжиниринговой компании Outotec (Финляндия) посетили предприятие Morimatsu в Шанхае, чтобы проинспектировать изготовление и испытание ключевого оборудования для строящегося автоклавного комплекса «Покровского рудника». Инспекция прошла в рамках программы контроля качества от производства оборудования до его монтажа и пуско-наладочных работ, предусмотренного заключенным в мае прошлого года соглашением между ведущим мировым производителем подобного оборудования Outotec и «Петропавловском».

«Петропавловск» работает над созданием одного из первых в России флотационно-автоклавных комплексов по переработке упорных золотосодержащих руд. В 2008 году в Санкт-Петербурге для разработки и совершенствования автоклавной технологии в металлургии золота Группой был создан научно-исследовательский центр «Гидрометаллургия», объединивший ведущий специалистов в данной области. Проект комплекса стал итогом длительных исследований, лабораторных и полупромышленных испытаний, проводившихся институтом «Иргиредмет» и НИЦ «Гидрометаллургия», а также на Опытно-промышленном заводе Группы «Петропавловск» в Благовещенске.

Автоклавный хаб «Петропавловска» будет включать в себя флотационные линии на действующих горно-гидрометаллургических комбинатах «Пионер» и «Маломыр», откуда обогащенный золотосодержащий концентрат будет поступать на ГГМК «Покровский рудник», где будет проходить автоклавное выщелачивание и в дальнейшем извлечение металла по методу «смола в пульпе». Все предприятия расположены в Амурской области. Хаб позволяет эффективно использовать развитую транспортную, энергетическую и промышленную инфраструктуру «Покровского рудника» для дальнейшего развития производства.

Весь комплекс рассчитан на переработку до 12 млн тонн руды в год. Как ранее сообщалось, 3 флотационных линии мощностью до 2 млн тонн по исходной руде каждая будет установлено на ГГМК «Маломыр» до конца 2013 года. В дальнейшем еще три линии планируется запустить на ГГМК «Пионер». Автоклавный комплекс «Покровского рудника» сможет перерабатывать до 600 тысяч тонн флотационного концентрата в год. В компании надеются, что «Покровский рудник» в дальнейшем сможет стать центром по переработке упорных руд всего обширного региона — Амурской области, Забайкальского и др.

Над изготовлением оборудования комплекса работает 11 предприятий, в том числе, в Финляндии, США, Германии, Китае.


Завод Morimatsu поставит для автоклавного комплекса на первом этапе 4 автоклава и 8 самоиспарителей, предназначенных для переработки упорных золотосодержащих руд месторождения Маломыр, а на втором этапе — еще 2 автоклава и 2 самоиспарителя для переработки руд месторождения Пионер. Кроме того, завод осуществляет подготовку фланцев перемешивающих устройств для их изготовителя в Финляндии.

В ходе инспекции специалисты проверили качество материалов, а также провели ультразвуковой контроль и дефектоскопию сварных швов, сделанных с применением специального кислотостойкого и жаропрочного сплава Инконель 625.

По итогам визита на шанхайский завод специалисты «Петропавловска» отметили, что изготовление оборудования выполняется высокими темпами, а Morimatsu подтвердило отгрузку в оговоренные контрактом сроки — в середине июля для первой и середине сентября текущего года для второй партии поставки.

Виктор Константинович Федоров, руководитель Департамента перспективного развития УК «Петропавловск»:

— Над изготовлением оборудования автоклавного комплекса в настоящее время работает 11 заводов, расположенных в США, Германии, Финляндии. Все они имеют большой опыт разработки и производства сложной и наукоемкой продукции.

В целом, к разработке и внедрению автоклавной технологии компания «Петропавловск» подошла основательно. Специально создан НИЦ «Гидрометаллургия», объединивший ведущих российских специалистов отрасли. После испытаний в лаборатории научно-исследовательского центра, компания перешла к испытаниям в полупромышленном масштабе на Опытно-промышленном заводе Группы «Петропавловск» в Благовещенске, где технология отлаживается под параметры руды конкретных месторождений. Это позволит наладить автоклавное производство в промышленном масштабе в минимальные сроки. Собственное инновационное подразделение «Петропавловска», надежные поставщики, опыт создания крупных промышленных предприятий гарантируют успешное создание крупнейшего в России автоклавного комплекса.

«Петропавловск» — третья по объемам производства золотодобывающая компания России. Основные предприятия — горно-гидрометаллургические комбинаты «Покровский рудник», «Пионер», «Маломыр», «Албын» — расположены в Амурской области. Установленные производственные мощности превышают 9,5 млн тонн по руде в год. Кроме того, добыча ведется на ряде россыпных месторождений Приамурья и Магадана. По итогам 2011 года «Петропавловск» произвел 630,1 тысячу унций золота. Группа также реализует ряд проектов в области черной металлургии.

«Петропавловск» самостоятельно ведет геологоразведку, проектирование и строительство предприятий. В рамках Группы сформирован полноценный инновационно-внедренческий комплекс. В состав Группы «Петропавловск» входят 4 наиболее авторитетных отраслевых научно-исследовательских и проектных института, ведущих перспективные разработки в области металлургии: Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов (Иргиредмет); НИЦ «Гидрометаллургия»; Институт «Гипроруда»; научно-проектный центр «ПХМ Инжиниринг». В 2009 году «Петропавловск» открыл первый на Дальнем Востоке Опытно-промышленный завод, позволяющей в полупромышленном масштабе тестировать все современные способы переработки руды. В 2008 году «Петропавловск» впервые внедрил в золотодобывающем производстве новейшую ионообменную смолу Purogold, позволившую увеличить производительность регенерационных колон с в 4 раза.

Упорные руды составляют более половины минеральных резервов и ресурсов Группы. Согласно последнему отчету о золоторудных запасах «Петропавловск» по JORC, обнародованному 23 февраля 2012 года, совокупные ресурсы упорной руды по категориям measured+indicated (измеренные и исчисленные) составляют 223,859 млн тонн со средним содержанием 0,94 грамма на тонну — 6,75 млн унций; по категориям proven+probable (доказанные и вероятные) резервы оцениваются в 152 млн тонн упорных руд со средним содержанием 1,05 грамма на тонну — 5,12 млн унций.

Отдел по связям с общественностью
ЗАО «УК «Петропавловск»
+7(495) 380 28 10 доб. 3625, 3626

Последние Новости компаний

4.10.2018
Роснефть повышает эффективность мультифазных насосных станций

5.09.2018
«Татнефть» вновь удостоена главных наград международной специализированной выставки

6.08.2018
«Северсталь» установит толщиномеры для контроля цинкового покрытия на агрегатах ЧерМК

9.07.2018
ТехноПрогресс и Карачаровский механический завод стали партнерами

5.07.2018
ВИЗ-Сталь обновляет оборудование очистных сооружений

Пресс-релизы для раздела «Новости компаний» вы можете высылать по адресу press@vestipb.ru.

Все материалы будут обязательно рассмотрены.
Информация о Ростехнадзоре

СМИ о
Ростехнадзоре

Предприятия и надзор

Новости
компаний


© 2006–2018 Вестник Промышленной Безопасности | Реклама на сайте | Связь с нами | Статистика
При полном или частичном использовании материалов Вести ПБ гиперссылка на сайт обязательна.
Свидетельство о регистрации средства массовой информации ЭЛ №ФС77-36452 от 28.05.2009.